一、注塑机螺杆材质的分类
1、HPT全硬化粉末合金螺杆
采用钨钴粉末合金工具钢，经特殊工艺整体硬化处理成型，螺杆内部与外部整体硬度相同，达到HRC65°左右，适合加工各种透明产品、精密产品以及添加纤维的LCP、PPS、PES、PPA等特殊高温、高腐蚀性塑料。
2、双合金螺杆
采用SACM645、38CrMoAlA为基材，然后牙顶或者螺槽离子喷焊碳化钨镍基合金，螺杆表面硬度在HRC60°左右。适合加工各种透明产品以及添加纤维的PA6、PA66等工程料。
3、电镀螺杆
采用SACM645、38CrMoAlA为基材，成型过后外表面电镀一层硬铬、镍、钛等元素。硬度在HRC60°左右。适合加工PC，PMMA，PET透明料和腐蚀性塑料U-PVC料。
4、不锈钢螺杆
材质为9Cr18MoV特殊不锈工具钢，采用整体淬火+整体硬化处理，整体硬度在HRC55°左右。
5、SKD61螺杆
采用日立SKD61材料，经特殊工艺处理成型，产品韧性好，抗扭力强。
6、普通氮化螺杆
采用SACM645、38CrMoAlA为基材经特殊工艺处理成型，氮化层深度0.5-0.8mm，整体硬度HV980~1080°。适合加工普通塑料，如PP，ABS，PS，AS，PVC等普通塑料。
二、注塑机螺杆好坏的评价标准
1、塑化质量
一根螺杆首先必须能生产出合乎质量要求的制品。所谓合乎质量要求是指所生产的制品应当合乎以下几个方面的要求:
（1）具有合乎要求的各种性能，具有合乎规定的物理、化学、力学、电学性能。
（2）具有合乎要求的表观质量，如能达到用户对气泡、晶点、染色分散均匀性的要求等。
（3）具有合乎要求的螺杆的塑化质量。
2、产量
所谓产量是指在保证塑化质量的前提下，通过给定机头的产量或挤出量。如前所述，产量一般用公斤/小时或公斤／转来表示。一根好的螺杆，应当具有较高的塑化能力。
3、单耗
所谓单耗，是指每挤出一公斤塑料（橡胶）消耗的能量，一般用 N或来表示。其中 N为功率（千瓦），Q为产量（公斤/小时）。
（1）这个数值越大，表示塑化同样重量的塑料所需要的能量越多，即意味着所耗费的加热功率越多，电机所做的机械功通过剪切和摩擦热的形式进入物料越多。反之亦然。
（2）一根好的螺杆，在保证塑化质量的前提下，单耗应尽可能低。
4、适应性
（1）所谓螺杆的适应性是指螺杆对加工不同塑料、匹配不同机头和不同制品的适应能力。一般说来，适应性越强，往往伴随着塑化效率的降低。
（2）因此我们总希望一根好的螺杆，其适应性和高的塑化效率都应兼备。
5、制造的难易
一根好的螺杆还必须易于加工制造，成本低。
三、注塑机螺杆的选择
1、螺杆直径
与所要求的注射量相关，射出容积=1/4×π×D↑2×S（射出行程） ×0.85。与最高注射压力成反比，与塑化能力成正比；
2、输送段
负责塑料的输送、推挤与预热，应保证预热到熔点。结晶性塑料宜长（比如POM、PA）；非晶性料次之（比如PS、PU、ABS）；热敏性最短（比如PVC）；
3、压缩段
负责塑料的混炼、压缩与加压排气，通过此段的原料几乎全部熔解，但不一定会均匀混合。在此区域，塑料逐渐熔融，螺槽体积必须相应下降，以对应塑料几何体积的下降，否则料压不实，传热慢，排气不良。压缩段一般占25%以上螺杆工作长度，但尼龙螺杆此段约占15%，高粘度、耐火性、低传导性、高添加物等塑料螺杆占40%左右，PVC螺杆可占100%的比例，以免产生激烈的剪切热。
4、计量段
一般占20%~25%螺杆工作长度，确保塑料全部熔融以及温度均匀，混炼均匀。计量段长则混炼效果佳，但太长则易使熔体停留过久而产生热分解，太短则易使温度不均匀。PVC等热敏性塑料不宜停留时间过长，以免热分解，可用较短的计量段或不要计量段。
5、螺槽深度
进料螺槽深度越深，则输送量越大，但需考虑注塑机螺杆强度。计量螺槽深度越浅，则塑化发热、混合性能指数越高，但计量螺槽深度太浅则剪切热增加，自生热增加，温升太高，造成塑料变色或烧焦，尤其不利于热敏性塑料。
渐变型螺杆——压缩段较长，占螺杆总长的50%，塑化时能量转换缓和，多用于PVC等热稳定性差的塑料。
突变型螺杆——压缩段较短，占螺杆总长的5%~15%左右，塑化时能量转换较剧烈，多用于聚烯烃、PA等结晶型塑料。
通用型螺杆——可适应多种塑料的加工 。
四、注塑机螺杆使用方法
料筒未达到预调温度时，切勿启动机器。新开电热一般要求温度达到设定值30分钟后再操作螺杆。
每次停机超过半小时以上的，最好关闭落料口并清扫料筒内料，设置保温。
避免异物落入料料筒损坏螺杆及料筒。防止金属碎片及杂物落入料斗，若加工回收料，需加上磁性料斗以防止铁屑等进入料筒。
使用防涎时要确定料筒内塑料完全熔融，以免螺杆后退时损坏传动系统零件。
避免螺杆空转、打滑等现象。
使用新塑料时，应把料筒的余料清洗干净。使用POM、PVC、PA+GF等料时尽量减少原料降解，停机后及时用ABS等水口料冲洗干净。
避免POM与PVC同时混入料筒，在熔融温度下将会发生反应造成严重工业事故。
当熔融塑料温度正常但又不断发现熔融塑料出现黑点或变色时，应检查螺杆止逆环(过胶圈、介子)是否损坏。
